雙軸撕碎機刀片特點:
1、可將生產(chǎn)線上一些淘汰下來的產(chǎn)品撕碎機成小塊,以便后面繼續(xù)加工。
2、減少大件廢品的體積,將大型垃圾撕碎成小型廢片或廢塊,再繼續(xù)粉碎加工。
3、將樹木、撕碎機刀片特點廢舊沙發(fā)等直接放入撕碎機里,出來的就是可以用來直接生活燒煤爐的燃料。而雙軸撕碎機刀片的功能遠不止這些,鋰電池分切刀片報價,只要選擇的材料和刀片設(shè)計合理,它可以對金屬、生活垃圾、工業(yè)廢料等幾乎所有的廢舊垃圾都能進行剪切撕碎。
粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機整機的性能和安全,刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個粉碎機廠家zui關(guān)心的,鋰電池分切刀片價格,下面我們就簡單介紹一下目前比較廠家的粉碎機刀片材料,并一一詳細介紹其加工工藝和性能特點。
一、高速鋼
高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼,有良好的綜合性能。其強度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單,容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小,目前在復(fù)雜的刀片,如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中,鋰電池分切刀片哪家好,仍占有主要地位。
高速鋼可分為普通高速鋼和高姓能高速鋼。
普通高速鋼,如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高,切削普通鋼料時為40-60m/min。
高姓能高速鋼,如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。
粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼,其強度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗研究階段,生產(chǎn)和使用尚少。
二、硬質(zhì)合金
按GB2075—87(參照采用ISO標(biāo)準(zhǔn))可分為P、M、K三類,P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬,用藍色作標(biāo)志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬,用黃色作標(biāo)志,又稱通用硬質(zhì)合金,K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料,用紅色作標(biāo)志。
P、M、K(后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小,硬度愈高,韌性愈差。
P類相當(dāng)于我國原鎢鈦鈷類,主要成分為WC+TiC+Co,代號為YT。
K類相當(dāng)于我國原鎢鈷類,主要成分為WC+Co,代號為YG。
M類相當(dāng)于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金,主要成分為WC+TiC+TaC(NbC)+Co,代號為YW。
塑料粉碎機刀片的工作原理是什么?
通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小.粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種.粉碎機刀片有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,鋰電池分切刀片,耐高溫。
塑料粉碎機刀片選用什么材質(zhì)的耐磨耐用?
塑料粉碎機刀片比較適宜采用高速鋼或高碳鋼刀片,耐用度高,磨損也低。
粉碎機刀片除了要有較高的耐磨性以外,還有有一定的韌性,所以目前蕞耐磨的陶瓷1刀片不適合.而既有韌性又有耐磨性的高速鋼刀片是蕞佳選擇,推薦使用產(chǎn)量比較大價格比較低的W18Cr4V刀片。
如果為了節(jié)省刀片制造成本,采用高碳鋼刀片也基本可以滿足需要,比較適合的高鐵鋼為T8、T10。
為了增加刀片的耐磨性,還可以在刀片表面噴涂鈦涂層,噴涂成本比較低,刀具壽命可以提高一到二倍。
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